高频淬火设备它是通过高频控制柜产生高频电流，再通过与工件仿形的感应器，对工件进行快速加热，从而对工件淬火的．特点是：1、加热速度快，工件氧化小．

2、工件表面淬火层浅，１－１.５毫米．

3、高频热处理工艺简单，成本低廉．

与高频相近的是中频淬火，当工件表面淬火层深度，超过１毫米的时候，高频淬火就不能满足工艺要求了．

当自动时间程序尚未结束，又踩了脚踏开关，可能引起程序混乱。当高频加热机与自动化设备连接时，通常采用遥控开关与自动化设备的程序相连接，当遥控开关接收到信号时反馈给高频加热机工作开始、工作停止。冲击挤压：用于加工没有烟囱锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺。但调节高频加热机功率大小仍然需要手动调节，可配合自动化设备的需要将高频加热机的面板引出，以方便调节。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山专业产品高频淬火

气体1、空气1）静止空气、2）压缩空气2、还原性气体（氢、氨分解气）3、中性气体（氮）4、惰性气体（、氦等）三、固体1、流态床1）气固态、2）气液态、3）气液固态2、金属板[1] 水是冷却能力较强的淬火介质。来源广、价格低、成分稳定不易变质。当时感应淬火主要的目标是，提高工件的耐磨性，代替渗碳与的化，缩短时间周期与降低生产成本。缺点是在C曲线的“鼻子”区（500～600℃左右），水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山专业产品高频淬火